chất lượng Phương tiện lọc polyester spunbond & Phương tiện lọc nanofibre nhà máy sản xuất

Hướng dẫn lựa chọn túi lọc và phương tiện lọc cho ngành xi măng Lời giới thiệuQuá trình sản xuất xi măng tạo ra khối lượng bụi cao, nhiệt độ cao và môi trường gây hấn hóa học.Chọn túi lọc và phương tiện lọc phù hợp là rất quan trọng để tối đa hóa hiệu quả thu gom bụiHướng dẫn này cung cấp một cái nhìn tổng quan chuyên nghiệp, được tối ưu hóa cho SEO để giúp khách hàng trong ngành xi măng lựa chọn các giải pháp túi lọc tốt nhất. Các yếu tố chính cho việc lựa chọn túi lọc trong ngành thô Nhiệt độ hoạt động:Nhiều quy trình xi măng liên quan đến nhiệt độ từ 180 ° C đến 260 ° C, đòi hỏi môi trường chống nhiệt độ cao. Đặc điểm bụi:Bụi xi măng thường mịn, thô và hoạt động hóa học. Địa điểm quá trình:Các giai đoạn khác nhau (ví dụ: đầu lò, đuôi lò, nhà máy thô) có các yêu cầu cụ thể. Phương pháp làm sạch:Khả năng tương thích với hệ thống làm sạch phun xung, không khí ngược hoặc máy rung. Chống hóa học:Tiếp xúc với các khí axit như SOx và NOx. Phương tiện lọc được khuyến cáo cho các ứng dụng xi măng Khu vực ứng dụng Các phương tiện truyền thông được đề xuất Chống nhiệt độ Đặc điểm Máy xay thô Vải nhựa polyester Tối đa 150°C Chống mòn tốt, hiệu quả về chi phí Kiln Tail Sợi thủy tinh với màng PTFE Tối đa 260°C Chống hóa chất tuyệt vời, khí thải thấp Đầu lò Sợi thủy tinh hoặc Sợi thủy tinh/P84 hỗn hợp Tối đa 260°C Chống mòn và nhiệt độ cao Máy làm mát Clinker Sợi thủy tinh/P84 Composite Tối đa 260°C Độ bền dưới sốc nhiệt Nhà máy than Polyester chống tĩnh Tối đa 150°C Bảo vệ nổ chống bụi than Nhà máy xi măng Polyester hoặc Acrylic Tối đa 150°C Chống ẩm và tuổi thọ dài Silo Top, Khu vực đóng gói Vải nhựa polyester Tối đa 120°C Kiểm soát bụi hiệu quả về chi phí Điều trị bề mặt để tăng hiệu suất Lớp phủ màng PTFE:Giảm thiểu sự bám sát bụi và cải thiện hiệu quả làm sạch. Điều trị dầu silicone:Nâng cao độ linh hoạt và chống mài mòn. Điều trị bằng graphite:Cải thiện tính chất chống oxy hóa cho các ứng dụng nhiệt độ cao. Cấu hình túi thông thường Các túi tròn (Tiêu chuẩn Ø125mm hoặc Ø160mm) Các túi hình bầu dục (thiết kế tiết kiệm không gian) Các túi hình ngôi sao (nước lọc tăng) Những lời khuyên chuyên gia để tối đa hóa tuổi thọ của bộ lọc Chọn túi lọc dựa trên nhiệt độ dự kiến cao nhất. Sử dụng màng PTFE trong môi trường độc hại hóa học. Đảm bảo cài đặt làm sạch thích hợp để tránh túi bị mòn sớm. Thực hiện các kiểm tra bảo trì và phát hiện rò rỉ thường xuyên. Kết luậnChọn túi lọc và phương tiện lọc phù hợp là rất quan trọng để đảm bảo hiệu quả hoạt động, tuân thủ quy định và kiểm soát chi phí trong các nhà máy xi măng.Làm việc với một đối tác lọc chuyên nghiệp hiểu được những thách thức độc đáo của ngành công nghiệp xi măng để đạt được kết quả tốt nhất. Từ khóa:túi lọc công nghiệp xi măng, bộ lọc thu bụi xi măng, môi trường lọc nhiệt độ cao, túi lọc sợi thủy tinh, bộ lọc màng PTFE, kiểm soát bụi nhà máy xi măng, các giải pháp lọc xi măng

Dưới chiến lược carbon kép, Farrleey công nghệ lọc, tận dụng 16 năm chuyên môn, đã ra mắt các thế hệ đột phá thứ baHệ thống thu bụi bảng TANNASON®Với bảy đột phá công nghệ cốt lõi, nó xác định lại các tiêu chuẩn lọc công nghiệp,trao quyền cho hơn 600 doanh nghiệp toàn cầu để đạt được sự thu nhỏ thiết bị và chuyển đổi khí thải cực thấp. Tiến bộ công nghệ▶Cách mạng tối ưu hóa không gianThiết kế nhỏ gọn mô-đun mang lại sự gia tăng diện tích lọc 5 lần (so với túi lọc truyền thống) và giảm 50% dấu chân thiết bị,giải phóng hơn 30% không gian hoạt động cho các dây chuyền sản xuất mật độ cao trong ngành công nghiệp thép và xi măng. ▶Hệ thống tăng cường độ bền• Kiểm soát tốc độ dòng chảy laminar (2-5 lần giảm tốc độ)• Cấu trúc không có lồng và không ma sát• Thiết kế ma trận chống va chạmMở rộng tuổi thọ của bộ lọc lên 18.000 giờ ∙ 2,3 lần lâu hơn các giải pháp thông thường. ▶ Ma trận làm sạch thông minhĐầu máy dẫn đường Venturi được cấp bằng sáng chế + thiết kế V sâu gấp rộng, kết hợp với công nghệ xung áp suất thấp 3kg / cm2 (trung bình ngành: ≥5kg), đạt được 99.Tỷ lệ loại bỏ bụi còn lại 2% trong khi giảm 40% lượng tiêu thụ không khí nén. Giải pháp công nghiệp tùy chỉnh√ Hệ thống vật liệu kép: chất nền polyester / felt kim liên kết sợi + lớp phủ bảo vệ ba lần (kháng nước / dầu, chống tĩnh, màng PTFE)√ Khả năng thích nghi với nhiều kịch bản: Cài đặt 3D được chứng nhận IP67 (cài đặt trên / bên / góc)Các ứng dụng đã được chứng minh bao gồm: Dự án cải tiến lò cung điện của Baowu Steel Group Conch Cement's 10,000 tấn dây chuyền sản xuất phát thải cực thấp nâng cấp Hệ thống phục hồi bụi của Tesla Giga Foundry Giá trị bền vữngGiải pháp được chứng nhận ISO 14064 làm giảm lượng khí thải CO2 hàng năm 12,6 tấn mỗi đơn vị.Danh mục công nghệ bảo vệ môi trường tiên tiến quốc giatrong 3 năm.

Điểm nổi bật của đổi mới: Chuyển đổi các phương tiện lọc túi thành các hộp mạ gấp hiệu suất cao ️Farrleey FiltrationsSự đột phá giành giải thưởng Thách thức: Tại sao các chất lọc "mềm" không phù hợp với các hộp mực Sự khôn ngoan truyền thống cho rằng: Yêu cầu về hộp mực: Cấu trúc cứng để duy trì hình dạng nếp gấp dưới áp lực, khả năng tải bụi cao. Những hạn chế của túi lọc: Các phương tiện không dệt được đâm kim (thường trong túi) không có độ cứng và ổn định kích thước. Các giải pháp thông thường bao gồm thêm các hỗ trợ dây kim loại hoặc các hỗ trợ cứng nhưng những điều này làm tăng chi phí, trọng lượng và độ phức tạp. Giải pháp của Farrleey: tái phát minh khoa học vật chất Thông qua bằng sáng chếCông nghệ pha trộn đâm kim + kết nối nhiệt, chúng tôi đã thiết kế một cấu trúc truyền thông thay đổi trò chơi: Đổi mới cốt lõi: Kết nối sợi 3D: Đấm kim nhiều lớp tạo ra một ma trận dày đặc, tự hỗ trợ mà không có khung bên ngoài. Liên kết nhiệt được kiểm soát: Nhiệt độ chính xác chọn lọc làm tan chảy sợi polyester ở các điểm chéo, tạo thành "đan" cứng mà khóa hình học nếp gấp. Các chỉ số hiệu suất chính: Parameter Farrleey's Media Các phương tiện truyền thống Sự ổn định của nếp nhăn ≤ 0,1mm biến dạng @ 5kPa Độ biến dạng ≥0,5mm Lưu trữ bụi 300g/m2 (ASHRAe 52.2) 180-220g/m2 Giảm áp suất 15% thấp hơn ở dòng không khí 1m/s ️ Trọng lượng 20% nhẹ hơn Cần hỗ trợ lưới kim loại   Tại sao điều này quan trọng đối với các ngành công nghiệp Hiệu quả chi phí: Loại bỏ các lớp lưới dây / hỗ trợ, giảm chi phí vật liệu bằng35%. Sự bền vững: polyester tái chế 100% so với hộp mỡ hỗn hợp vật liệu. Sự linh hoạt: thích nghi với điều kiện cực đoan: Độ ẩm cao: Điều trị chống nước ngăn ngừa sự sụp đổ của nếp nhăn. Bụi nổ: Các lớp phủ chống tĩnh đáp ứng các tiêu chuẩn ATEX/IECEx. Sự thành công và được công nhận Nghiên cứu trường hợp: Được sử dụng trong một nhà máy nghiền thép Trung Quốc: Kết quả: Thời gian sử dụng 18 tháng (so với 12 tháng cho hộp mực được hỗ trợ bằng dây), giảm 40% chất thải thải. Giải thưởng: 2023 Giải thưởng thứ hai cho tiến bộ khoa học và công nghệ,Hội đồng dệt may và may mặc quốc gia Trung QuốcĐây là danh hiệu cao nhất trong ngành lọc nước của Trung Quốc. Các ứng dụng được định nghĩa lại Xi măng và khai thác mỏ: xử lý bụi mài (ví dụ: đá vôi, silica) với độ mòn tối thiểu. Thiêu hủy chất thải: Chống khí khói axit (pH 2-5) ở 180 °C hoạt động liên tục. Thực phẩm & Dược phẩm: Phương tiện phù hợp với FDA để phục hồi tinh bột, đường hoặc bột API. Câu hỏi thường gặp về kỹ thuật Hỏi: Làm thế nào để kiểm soát chiều cao gấp mà không cần hỗ trợ dây?A: của chúng tôiĐồ thuật toán hình thành nếp gấp độngtính toán mật độ sợi và các điểm liên kết để tối ưu hóa tính toàn vẹn cấu trúc cho các chiều cao cụ thể (10-100mm). Hỏi: Các vỏ hộp mực hiện có thể sử dụng phương tiện này?Đáp: Có! Các bộ nâng cấp có sẵn cho các hệ thống Donaldson, Camfil và Nederman.

Ngày 8 tháng 3 năm 2024: Tôn vinh những phụ nữ dẫn đầu cuộc cách mạng xanh TạiFarrleey lọc, chúng tôi tin rằng bình đẳng giới và tính bền vững môi trường là những lực lượng không thể tách rời cho sự tiến bộ.Chúng tôi kỷ niệm những người phụ nữ có tầm nhìn tiên phong về các cải tiến lọc, thúc đẩy các ngành công nghiệp sạch hơn, và hình thành một tương lai xanh hơn cho các thế hệ sắp tới. Phụ nữ đi đầu trong sáng tạo sinh thái Từ các kỹ sư thiết kếHệ thống lọc khí thải thấpCác chiến lược gia tối ưu hóa các mô hình kinh tế tuần hoàn, phụ nữ tại Farrleey đang định nghĩa lại quản lý môi trường.Bộ lọc phủ sợi nanovàCác giải pháp hiệu quả caocho phép các ngành công nghiệp giảm dấu chân carbon, cải thiện chất lượng không khí và đáp ứng các mục tiêu bền vững toàn cầu. Những đóng góp chính: Công nghệ nanofibre: Tăng hiệu quả thu thập hạt bằng 30%, giảm thiểu khí thải công nghiệp. Thiết kế năng lượng thông minh: Các bộ lọc được thiết kế để giảm tiêu thụ năng lượng trong hệ thống HVAC, hỗ trợ các mục tiêu ròng bằng không. Giảm chất thải: Các sáng kiến do các nhóm phụ nữ lãnh đạo đã tái sử dụng hơn 15 tấn chất thải sản xuất mỗi năm. Farrleey Filtration có một cơ sở sản xuất tiên tiến ở Qingyuan, Trung Quốc, và hơn 20 năm kinh nghiệm trong nghiên cứu và phát triển các vật liệu lọc công nghiệp, phục vụ khách hàng từ hơn 100 quốc gia.Tất cả các phương tiện lọc của chúng tôi đáp ứng tiêu chuẩn chứng nhận chất lượng ISOChúng tôi cung cấp dịch vụ tùy chỉnh cho các thông số kỹ thuật như trọng lượng cơ bản, độ dày và quy trình sau xử lý (bao gồm màng PTFE, chống tĩnh, chống nước và dầu),đảm bảo thích nghi chính xác với các môi trường công nghiệp khác nhau.

Theo truyền thống, vải lọc nhựa kim được sử dụng làm vật liệu mềm cho túi lọc, thường nặng khoảng 500g / m2.Farrleey Filtration đã đi tiên phong trong một công nghệ mới bằng cách áp dụng thành công khăn lọc felt kim để lọc hộp mựcSự đổi mới này dẫn đến các hộp mực đủ cứng, loại bỏ sự cần thiết của lưới hỗ trợ bổ sung và có thể đạt được trọng lượng thấp đến 260g / m2.So với các vật liệu lọc polyester tròn truyền thống, sự phát triển này không chỉ làm tăng diện tích lọc hiệu quả mà còn cho phép tạo ra các vật liệu lọc nhiệt độ cao. Ưu điểm: Tăng độ cứng:Cấu trúc vải bộ lọc nhựa kim cung cấp độ bền cơ học cao hơn, đảm bảo các hộp mực bộ lọc vẫn ổn định trong điều kiện tải và áp suất cao. Khu vực lọc tăng:Bằng cách mở rộng diện tích bề mặt của môi trường lọc, các hộp mực đạt được hiệu quả và công suất lọc cao hơn, dẫn đến tuổi thọ lâu hơn. Chống nhiệt độ cao:Thiết kế sáng tạo cho phép sản xuất các vật liệu lọc có khả năng chịu được nhiệt độ cao, mở rộng phạm vi ứng dụng của chúng. Ứng dụng: Các hộp lọc sáng tạo này phù hợp với môi trường công nghiệp đòi hỏi lọc hiệu quả và hỗ trợ mạnh mẽ, chẳng hạn như: Sản xuất xi măng:Hiệu quả thu giữ các hạt bụi mịn được tạo ra trong quá trình sản xuất xi măng. Ngành công nghiệp hóa học:lọc khí độc hại và các hạt được tạo ra trong các phản ứng hóa học. Sản xuất thép:Loại bỏ các chất độc hại được giải phóng trong quá trình nóng chảy để bảo vệ môi trường. Bằng cách sử dụng vải lọc felt kim trong hộp mực lọc, Farrleey Filtration cung cấp cho khách hàng các giải pháp lọc hiệu quả và bền hơn,đáp ứng hai nhu cầu của ngành công nghiệp hiện đại về hiệu suất lọc cao và độ bền của thiết bị. Tại sao chọn chúng tôi?•Giải pháp tùy chỉnh: Hỗ trợ kích thước không chuẩn để tương thích với các thương hiệu thiết bị khác nhau.•Chất lượng được chứng nhận: Phù hợp với ISO 16890, GB/T 6719 và các tiêu chuẩn toàn cầu khác.•Hỗ trợ từ đầu đến cuối: Bảo hiểm đầy đủ dịch vụ từđiều kiện hoạt độngphân tích, lựa chọn sản phẩm, hướng dẫn lắp đặt, theo dõi sau bán hàng. Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nayNhấpHãy để lại tin nhắn.hoặc gọi +86-187-2130-2231 để yêu cầu một giải pháp chống bụi phù hợp và mẫu sản phẩm miễn phí.

Các bất thường phổ biến và giải pháp cho máy thu bụi hộp mực Vấn đề: Phân tích và làm cứng các yếu tố lọc Tác động:Việc đóng gói và làm cứng hộp mực lọc có thể gây ra sự suy giảm mạnh về khả năng thấm không khí của các yếu tố lọc, dẫn đến tăng kháng vận hành và tiêu thụ năng lượng cao hơn.Trong các trường hợp nghiêm trọng, nó thậm chí có thể dẫn đến bộ thu bụi không hoạt động đúng cách. Phân tích nguyên nhân: 1. Chế độ làm bánh bằng quá trình ngưng tụKhi nhiệt độ hoạt động của máy thu bụi giảm xuống dưới điểm sương axit, hơi nước trong khí khói ngưng tụ thành nước lỏng,trộn với bụi và dính vào bề mặt của các yếu tố bộ lọcNgoài ra, nếu không khí nén được sử dụng để làm sạch xung có nhiệt độ quá thấp, nó có thể làm cho phần trên của yếu tố bộ lọc nguội nhanh,dẫn đến ngưng tụ. 2. Lớp dính:Một số loại bụi có tính gắn kết mạnh, chẳng hạn như các hạt dầu hoặc ammonium sulfate được tạo ra trong quá trình khử nitri.Khi các hạt này tiếp xúc với sợi của môi trường lọcCác loại bụi khác có thể không dính theo bản chất nhưng có thể hấp thụ độ ẩm từ khí khói và trải qua các phản ứng tái kết tinh,tạo thành các chất cứng nước hoặc tinh thể mớiCác chất này có thể tạo ra một "lớp vỏ" trên bề mặt của các yếu tố lọc. 3. Cung cấp cấu trúc:Các vấn đề với hệ thống loại bỏ bụi hoặc thiết kế cấu trúc của các yếu tố lọc có thể dẫn đến việc làm sạch không hiệu quả, cho phép bụi dần tích tụ và cứng.Thiết kế hoặc các vấn đề hoạt động của máy thu bụi không phù hợp, chẳng hạn như rò rỉ không khí, cũng có thể góp phần vào túi lọc. Các biện pháp cần thực hiện: 1Kiểm soát nhiệt độ hoạt động của máy thu bụi để đảm bảo nó vẫn ở trên điểm sương axit, tránh ngưng tụ. 2Sử dụng không khí nén khô và sạch để làm sạch xung để ngăn ngừa độ ẩm, dầu và các tạp chất khác trong không khí nén khiến túi lọc trở nên ẩm. 3. Lưu ý thường xuyên và duy trì các yếu tố bộ lọc, nhanh chóng loại bỏ bụi và các chất có vỏ từ bề mặt của chúng. 4Thực hiện bảo trì thường xuyên trên các thành phần hệ thống phun xung để đảm bảo hoạt động đúng đắn và làm sạch xung hiệu quả.

Các bất thường phổ biến và giải pháp cho máy thu bụi hộp mực   Vấn đề: Nhiệt độ cao của các hạt đốt cháy Tác động:Bụi có thể trực tiếp xâm nhập vào hệ thống khí thải thông qua các khu vực bị hư hại, dẫn đến sự gia tăng đáng kể nồng độ khí thải, khiến không thể đáp ứng các tiêu chuẩn thải môi trường.Điều này ảnh hưởng tiêu cực đến toàn bộ hệ thống thu thập bụi và sản xuất.   Phân tích nguyên nhân: 1. Tiếp xúc trực tiếp của các hạt nhiệt độ cao với các yếu tố bộ lọc:Khi các hạt nhiệt độ cao tiếp xúc trực tiếp với bề mặt của yếu tố lọc, chúng nhanh chóng chuyển nhiệt sang vật liệu yếu tố lọc.Nó có thể gây tổn thương nhiệt cho bề mặt hoặc cấu trúc bên trong của yếu tố lọc, có khả năng dẫn đến cháy. 2. Kháng nhiệt không đủ của vật liệu yếu tố bộ lọc:Kháng nhiệt của các yếu tố lọc phụ thuộc phần lớn vào vật liệu của nó. Một số vật liệu phổ biến, chẳng hạn như sợi polyester, có khả năng chống nhiệt thấp, thường dưới 130 ° C.Nếu vật liệu yếu tố bộ lọc không thể chịu được nhiệt độ cao do các hạt nóng, sẽ có khả năng bị cháy. 3. Stress nhiệt trong môi trường nhiệt độ cao:Trong môi trường nhiệt độ cao, gradient nhiệt độ bên trong yếu tố lọc có thể gây ra căng thẳng nhiệt. 4Phản ứng hóa học với các hạt nhiệt độ cao:Một số hạt nhiệt độ cao có thể phản ứng hóa học với vật liệu yếu tố lọc, làm giảm độ bền và độ ổn định của vật liệu, làm tăng nguy cơ cháy.   Các biện pháp cần thực hiện: 1. Chọn vật liệu yếu tố lọc chống nhiệt độ cao:Chọn vật liệu yếu tố bộ lọc có khả năng chống nhiệt tốt hơn dựa trên điều kiện hoạt động cụ thể. 2. Phương pháp xử lý trước khi làm mát:Đối với bụi nhiệt độ cao, áp dụng các phương pháp xử lý làm mát trước để giảm nhiệt độ bụi và giảm thiểu tác động trực tiếp của các hạt nóng lên yếu tố lọc. 3Cải thiện các biện pháp bảo vệ các yếu tố lọc:Lắp đặt các thiết bị bảo vệ, chẳng hạn như màn hình kim loại hoặc tấm chắn, tại lối vào của yếu tố lọc để ngăn chặn các hạt nhiệt độ cao trực tiếp xâm nhập vào yếu tố lọc. 4Kiểm tra và bảo trì thường xuyên:Thực hiện kiểm tra thường xuyên tình trạng của các yếu tố bộ lọc, nhanh chóng xác định và thay thế các yếu tố bộ lọc bị hỏng để ngăn chặn các hạt nhiệt độ cao xâm nhập vào máy thu bụi.

Các bất thường phổ biến và giải pháp cho máy thu bụi hộp mực   Vấn đề: Cắt bề mặt Tác động:Bụi có thể trực tiếp xâm nhập vào hệ thống khí thải thông qua các khu vực bị hư hại, dẫn đến sự gia tăng đáng kể nồng độ khí thải, khiến không thể đáp ứng các tiêu chuẩn thải môi trường.Điều này ảnh hưởng tiêu cực đến toàn bộ hệ thống thu thập bụi và sản xuất.   Phân tích nguyên nhân: 1Hoạt động không đúng cách: a. Lắp đặt không chính xác: Nếu bộ lọc được lắp đặt theo hướng sai, vị trí không chính xác hoặc không được cố định chắc chắn, nó có thể dẫn đến căng thẳng không đồng đều trên bộ lọc,làm cho nó chà xát với các thành phần khác và bị hư hỏng. b. Làm sạch quá mức: Sử dụng công cụ để làm sạch các yếu tố lọc có thể làm hỏng sợi của nó, dẫn đến vỡ. xử lý không đúng cách: Trong quá trình giải nén hoặc vận chuyển, các yếu tố bộ lọc có thể tiếp xúc với các vật sắc nhọn, gây ra vết cắt hoặc rách. 2Tác động của các hạt bụi: a. Bụi cứng: Các hạt bụi cứng và thô gây mòn đáng kể cho các yếu tố lọc, làm cho nó dễ bị rách. b. ẩm ướt hoặc bụi sắc nét: Những loại bụi này có thể trực tiếp làm hỏng cấu trúc bộ lọc của yếu tố bộ lọc. 3Các vấn đề sản xuất thiết bị: a. Các vấn đề về lắp đặt: Các vấn đề như ống phun xung không phù hợp, áp suất xung quá cao hoặc làm sạch xung quá thường xuyên có thể dẫn đến hư hỏng các yếu tố lọc. b. Các vấn đề về vật liệu của yếu tố lọc: Nếu vật liệu của yếu tố lọc không phù hợp với ứng dụng, chẳng hạn như dễ mòn hoặc ăn mòn hóa học, nó có thể xé dễ dàng hơn trong khi sử dụng. c. Các vấn đề về cấu trúc: Các vấn đề với cấu trúc thiết bị, chẳng hạn như các khớp kín kém, hàn hoặc thiết kế luồng không khí, có thể gây ra nhiễu loạn, dẫn đến xói mòn và làm hỏng môi trường lọc.   Các biện pháp cần thực hiện: 1- Cài đặt đúng cách:Lắp đặt các yếu tố bộ lọc theo đúng quy trình hoạt động, đảm bảo hướng, vị trí và phương pháp cố định chính xác của các yếu tố bộ lọc. 2- Vật liệu của bộ lọc:Chọn vật liệu yếu tố bộ lọc chống mòn và chống hóa học dựa trên các đặc điểm của bụi và điều kiện hoạt động. 3Kiểm tra và thay thế:Nếu tìm thấy yếu tố bộ lọc bị hư hỏng, hãy đánh giá ngay mức độ thiệt hại. 4Điều chỉnh hoạt động:Tối ưu hóa các quy trình hoạt động để tránh làm sạch quá mức và đảm bảo lắp đặt và sử dụng đúng yếu tố lọc. 5Cải thiện thiết bị:Kiểm tra hệ thống phun xung và cài đặt các yếu tố bộ lọc. điều chỉnh hướng và áp suất của không khí xung để đảm bảo phân phối căng thẳng đồng đều trên các yếu tố bộ lọc.

Các bất thường phổ biến và giải pháp cho máy thu bụi hộp mực   Vấn đề: Phân tích và làm cứng các yếu tố lọc Tác động:Bụi xâm nhập vào buồng không khí sạch thông qua lỗ hổng biến dạng trong vòng niêm phong hoặc khu vực mà vỏ đầu yếu tố lọc và vòng niêm phong không phù hợp,dẫn đến sự gia tăng đáng kể nồng độ khí thải và khiến không thể đáp ứng các tiêu chuẩn thải môi trường.   Phân tích nguyên nhân: 1Định hướng cài đặt không chính xác:Nếu vòng niêm phong được lắp đặt theo hướng sai, nó không thể thẳng hàng đúng với bề mặt niêm phong, dẫn đến niêm phong không đầy đủ. 2. Lực lắp đặt không đúng:Áp dụng quá nhiều hoặc quá ít lực trong quá trình lắp đặt có thể ngăn chặn vòng niêm phong mở rộng hoàn toàn hoặc phù hợp đúng với lỗ trong đĩa hoa. 3Sử dụng các công cụ không phù hợp:Sử dụng các công cụ quá sắc hoặc thô trong quá trình lắp đặt có thể làm hỏng vòng niêm phong. 4. Vỏ không sạch:Nếu bề mặt của tấm hoa hoặc vòng niêm phong có chứa tạp chất hoặc bụi bẩn, nó có thể ảnh hưởng đến hiệu suất niêm phong. 5- Không khớp kích thước:Nếu kích thước của vòng niêm phong không phù hợp với lỗ trong đĩa hoa, vòng niêm phong không thể được lắp đặt đúng cách.   Các biện pháp cần thực hiện: 1- Cài đặt đúng cách:Kiểm tra lại vị trí và phương pháp lắp đặt của vòng niêm phong để đảm bảo nó được đặt bằng phẳng trong lỗ tấm hoa, tránh xoắn hoặc biến dạng. 2Làm sạch đĩa hoa:Làm sạch kỹ tấm hoa và vòng niêm phong trước khi lắp đặt, loại bỏ dầu, bụi bẩn và các tạp chất khác để đảm bảo vòng niêm phong có thể phù hợp chặt chẽ. 3. Kiểm tra lại cài đặt:Thực hiện kiểm tra cẩn thận. Nếu điểm mù thị giác ngăn chặn kiểm tra đầy đủ, hãy sử dụng tay để kiểm tra. Từ bên, vòng niêm phong nên xuất hiện phẳng,và nắp đầu nên phù hợp chặt chẽ với vòng niêm phong. 4Lực lượng lắp đặt:Điều chỉnh lực trong quá trình lắp đặt để đảm bảo nắp đầu hộp lọc và vòng niêm phong mở rộng hoàn toàn và phù hợp với lỗ tấm hoa, tránh nén quá mức hoặc nén không đủ. 5Kiểm tra thường xuyên:Thường xuyên kiểm tra tình trạng của vòng niêm phong và ngay lập tức thay thế bất kỳ vòng niêm phong nào bị mòn hoặc bị hư hỏng để ngăn ngừa việc lắp đặt không chính xác do các niêm phong cũ hoặc bị hư hỏng.

Các bất thường phổ biến và giải pháp cho máy thu bụi hộp mực   Vấn đề: Nâng và xử lý không đúng cách   Tác động:Các yếu tố bộ lọc bị biến dạng và bị hư hại do lực bên ngoài, nén hoặc va chạm, làm cho nó không thể sử dụng hoặc không hiệu quả. Điều này cũng có thể ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của các yếu tố bộ lọc khác.   Phân tích nguyên nhân: 1. Công cụ không phù hợp:Các công cụ nâng được sử dụng không phù hợp với trọng lượng hoặc kích thước của yếu tố lọc, gây ra căng thẳng không đồng đều trong quá trình nâng và dẫn đến nén và biến dạng.   2Hoạt động không đúng cách:Các nhà điều hành thiếu kinh nghiệm nâng và không quen thuộc với các yêu cầu nâng và các biện pháp phòng ngừa cho các yếu tố lọc, làm cho nó dễ dàng mắc lỗi trong quá trình nâng.   Các biện pháp cần thực hiện: 1. Chọn công cụ thích hợp:Chọn các công cụ nâng phù hợp dựa trên trọng lượng và kích thước của yếu tố lọc, đảm bảo các công cụ có thể xử lý trọng lượng của yếu tố và phân phối lực nâng đồng đều. 2Cải thiện đào tạo:Cung cấp cho các nhà khai thác đào tạo nâng và xử lý chuyên nghiệp để nâng cao nhận thức về an toàn và đảm bảo họ có thể nâng và xử lý các yếu tố lọc một cách chính xác. 3Kiểm tra thường xuyên:Kiểm tra các yếu tố bộ lọc trước khi nâng để đảm bảo không có biến dạng hoặc hư hỏng rõ ràng. Sau khi nâng, kiểm tra để xác nhận cài đặt đúng các yếu tố bộ lọc.