Farrleey Filtration Co,.Ltd. Các vụ án

Các bất thường phổ biến và giải pháp cho máy thu bụi hộp mực Vấn đề: Phân tích và làm cứng các yếu tố lọc Tác động:Việc đóng gói và làm cứng hộp mực lọc có thể gây ra sự suy giảm mạnh về khả năng thấm không khí của các yếu tố lọc, dẫn đến tăng kháng vận hành và tiêu thụ năng lượng cao hơn.Trong các trường hợp nghiêm trọng, nó thậm chí có thể dẫn đến bộ thu bụi không hoạt động đúng cách. Phân tích nguyên nhân: 1. Chế độ làm bánh bằng quá trình ngưng tụKhi nhiệt độ hoạt động của máy thu bụi giảm xuống dưới điểm sương axit, hơi nước trong khí khói ngưng tụ thành nước lỏng,trộn với bụi và dính vào bề mặt của các yếu tố bộ lọcNgoài ra, nếu không khí nén được sử dụng để làm sạch xung có nhiệt độ quá thấp, nó có thể làm cho phần trên của yếu tố bộ lọc nguội nhanh,dẫn đến ngưng tụ. 2. Lớp dính:Một số loại bụi có tính gắn kết mạnh, chẳng hạn như các hạt dầu hoặc ammonium sulfate được tạo ra trong quá trình khử nitri.Khi các hạt này tiếp xúc với sợi của môi trường lọcCác loại bụi khác có thể không dính theo bản chất nhưng có thể hấp thụ độ ẩm từ khí khói và trải qua các phản ứng tái kết tinh,tạo thành các chất cứng nước hoặc tinh thể mớiCác chất này có thể tạo ra một "lớp vỏ" trên bề mặt của các yếu tố lọc. 3. Cung cấp cấu trúc:Các vấn đề với hệ thống loại bỏ bụi hoặc thiết kế cấu trúc của các yếu tố lọc có thể dẫn đến việc làm sạch không hiệu quả, cho phép bụi dần tích tụ và cứng.Thiết kế hoặc các vấn đề hoạt động của máy thu bụi không phù hợp, chẳng hạn như rò rỉ không khí, cũng có thể góp phần vào túi lọc. Các biện pháp cần thực hiện: 1Kiểm soát nhiệt độ hoạt động của máy thu bụi để đảm bảo nó vẫn ở trên điểm sương axit, tránh ngưng tụ. 2Sử dụng không khí nén khô và sạch để làm sạch xung để ngăn ngừa độ ẩm, dầu và các tạp chất khác trong không khí nén khiến túi lọc trở nên ẩm. 3. Lưu ý thường xuyên và duy trì các yếu tố bộ lọc, nhanh chóng loại bỏ bụi và các chất có vỏ từ bề mặt của chúng. 4Thực hiện bảo trì thường xuyên trên các thành phần hệ thống phun xung để đảm bảo hoạt động đúng đắn và làm sạch xung hiệu quả.

Các bất thường phổ biến và giải pháp cho máy thu bụi hộp mực   Vấn đề: Nhiệt độ cao của các hạt đốt cháy Tác động:Bụi có thể trực tiếp xâm nhập vào hệ thống khí thải thông qua các khu vực bị hư hại, dẫn đến sự gia tăng đáng kể nồng độ khí thải, khiến không thể đáp ứng các tiêu chuẩn thải môi trường.Điều này ảnh hưởng tiêu cực đến toàn bộ hệ thống thu thập bụi và sản xuất.   Phân tích nguyên nhân: 1. Tiếp xúc trực tiếp của các hạt nhiệt độ cao với các yếu tố bộ lọc:Khi các hạt nhiệt độ cao tiếp xúc trực tiếp với bề mặt của yếu tố lọc, chúng nhanh chóng chuyển nhiệt sang vật liệu yếu tố lọc.Nó có thể gây tổn thương nhiệt cho bề mặt hoặc cấu trúc bên trong của yếu tố lọc, có khả năng dẫn đến cháy. 2. Kháng nhiệt không đủ của vật liệu yếu tố bộ lọc:Kháng nhiệt của các yếu tố lọc phụ thuộc phần lớn vào vật liệu của nó. Một số vật liệu phổ biến, chẳng hạn như sợi polyester, có khả năng chống nhiệt thấp, thường dưới 130 ° C.Nếu vật liệu yếu tố bộ lọc không thể chịu được nhiệt độ cao do các hạt nóng, sẽ có khả năng bị cháy. 3. Stress nhiệt trong môi trường nhiệt độ cao:Trong môi trường nhiệt độ cao, gradient nhiệt độ bên trong yếu tố lọc có thể gây ra căng thẳng nhiệt. 4Phản ứng hóa học với các hạt nhiệt độ cao:Một số hạt nhiệt độ cao có thể phản ứng hóa học với vật liệu yếu tố lọc, làm giảm độ bền và độ ổn định của vật liệu, làm tăng nguy cơ cháy.   Các biện pháp cần thực hiện: 1. Chọn vật liệu yếu tố lọc chống nhiệt độ cao:Chọn vật liệu yếu tố bộ lọc có khả năng chống nhiệt tốt hơn dựa trên điều kiện hoạt động cụ thể. 2. Phương pháp xử lý trước khi làm mát:Đối với bụi nhiệt độ cao, áp dụng các phương pháp xử lý làm mát trước để giảm nhiệt độ bụi và giảm thiểu tác động trực tiếp của các hạt nóng lên yếu tố lọc. 3Cải thiện các biện pháp bảo vệ các yếu tố lọc:Lắp đặt các thiết bị bảo vệ, chẳng hạn như màn hình kim loại hoặc tấm chắn, tại lối vào của yếu tố lọc để ngăn chặn các hạt nhiệt độ cao trực tiếp xâm nhập vào yếu tố lọc. 4Kiểm tra và bảo trì thường xuyên:Thực hiện kiểm tra thường xuyên tình trạng của các yếu tố bộ lọc, nhanh chóng xác định và thay thế các yếu tố bộ lọc bị hỏng để ngăn chặn các hạt nhiệt độ cao xâm nhập vào máy thu bụi.

Các bất thường phổ biến và giải pháp cho máy thu bụi hộp mực   Vấn đề: Cắt bề mặt Tác động:Bụi có thể trực tiếp xâm nhập vào hệ thống khí thải thông qua các khu vực bị hư hại, dẫn đến sự gia tăng đáng kể nồng độ khí thải, khiến không thể đáp ứng các tiêu chuẩn thải môi trường.Điều này ảnh hưởng tiêu cực đến toàn bộ hệ thống thu thập bụi và sản xuất.   Phân tích nguyên nhân: 1Hoạt động không đúng cách: a. Lắp đặt không chính xác: Nếu bộ lọc được lắp đặt theo hướng sai, vị trí không chính xác hoặc không được cố định chắc chắn, nó có thể dẫn đến căng thẳng không đồng đều trên bộ lọc,làm cho nó chà xát với các thành phần khác và bị hư hỏng. b. Làm sạch quá mức: Sử dụng công cụ để làm sạch các yếu tố lọc có thể làm hỏng sợi của nó, dẫn đến vỡ. xử lý không đúng cách: Trong quá trình giải nén hoặc vận chuyển, các yếu tố bộ lọc có thể tiếp xúc với các vật sắc nhọn, gây ra vết cắt hoặc rách. 2Tác động của các hạt bụi: a. Bụi cứng: Các hạt bụi cứng và thô gây mòn đáng kể cho các yếu tố lọc, làm cho nó dễ bị rách. b. ẩm ướt hoặc bụi sắc nét: Những loại bụi này có thể trực tiếp làm hỏng cấu trúc bộ lọc của yếu tố bộ lọc. 3Các vấn đề sản xuất thiết bị: a. Các vấn đề về lắp đặt: Các vấn đề như ống phun xung không phù hợp, áp suất xung quá cao hoặc làm sạch xung quá thường xuyên có thể dẫn đến hư hỏng các yếu tố lọc. b. Các vấn đề về vật liệu của yếu tố lọc: Nếu vật liệu của yếu tố lọc không phù hợp với ứng dụng, chẳng hạn như dễ mòn hoặc ăn mòn hóa học, nó có thể xé dễ dàng hơn trong khi sử dụng. c. Các vấn đề về cấu trúc: Các vấn đề với cấu trúc thiết bị, chẳng hạn như các khớp kín kém, hàn hoặc thiết kế luồng không khí, có thể gây ra nhiễu loạn, dẫn đến xói mòn và làm hỏng môi trường lọc.   Các biện pháp cần thực hiện: 1- Cài đặt đúng cách:Lắp đặt các yếu tố bộ lọc theo đúng quy trình hoạt động, đảm bảo hướng, vị trí và phương pháp cố định chính xác của các yếu tố bộ lọc. 2- Vật liệu của bộ lọc:Chọn vật liệu yếu tố bộ lọc chống mòn và chống hóa học dựa trên các đặc điểm của bụi và điều kiện hoạt động. 3Kiểm tra và thay thế:Nếu tìm thấy yếu tố bộ lọc bị hư hỏng, hãy đánh giá ngay mức độ thiệt hại. 4Điều chỉnh hoạt động:Tối ưu hóa các quy trình hoạt động để tránh làm sạch quá mức và đảm bảo lắp đặt và sử dụng đúng yếu tố lọc. 5Cải thiện thiết bị:Kiểm tra hệ thống phun xung và cài đặt các yếu tố bộ lọc. điều chỉnh hướng và áp suất của không khí xung để đảm bảo phân phối căng thẳng đồng đều trên các yếu tố bộ lọc.

Các bất thường phổ biến và giải pháp cho máy thu bụi hộp mực   Vấn đề: Phân tích và làm cứng các yếu tố lọc Tác động:Bụi xâm nhập vào buồng không khí sạch thông qua lỗ hổng biến dạng trong vòng niêm phong hoặc khu vực mà vỏ đầu yếu tố lọc và vòng niêm phong không phù hợp,dẫn đến sự gia tăng đáng kể nồng độ khí thải và khiến không thể đáp ứng các tiêu chuẩn thải môi trường.   Phân tích nguyên nhân: 1Định hướng cài đặt không chính xác:Nếu vòng niêm phong được lắp đặt theo hướng sai, nó không thể thẳng hàng đúng với bề mặt niêm phong, dẫn đến niêm phong không đầy đủ. 2. Lực lắp đặt không đúng:Áp dụng quá nhiều hoặc quá ít lực trong quá trình lắp đặt có thể ngăn chặn vòng niêm phong mở rộng hoàn toàn hoặc phù hợp đúng với lỗ trong đĩa hoa. 3Sử dụng các công cụ không phù hợp:Sử dụng các công cụ quá sắc hoặc thô trong quá trình lắp đặt có thể làm hỏng vòng niêm phong. 4. Vỏ không sạch:Nếu bề mặt của tấm hoa hoặc vòng niêm phong có chứa tạp chất hoặc bụi bẩn, nó có thể ảnh hưởng đến hiệu suất niêm phong. 5- Không khớp kích thước:Nếu kích thước của vòng niêm phong không phù hợp với lỗ trong đĩa hoa, vòng niêm phong không thể được lắp đặt đúng cách.   Các biện pháp cần thực hiện: 1- Cài đặt đúng cách:Kiểm tra lại vị trí và phương pháp lắp đặt của vòng niêm phong để đảm bảo nó được đặt bằng phẳng trong lỗ tấm hoa, tránh xoắn hoặc biến dạng. 2Làm sạch đĩa hoa:Làm sạch kỹ tấm hoa và vòng niêm phong trước khi lắp đặt, loại bỏ dầu, bụi bẩn và các tạp chất khác để đảm bảo vòng niêm phong có thể phù hợp chặt chẽ. 3. Kiểm tra lại cài đặt:Thực hiện kiểm tra cẩn thận. Nếu điểm mù thị giác ngăn chặn kiểm tra đầy đủ, hãy sử dụng tay để kiểm tra. Từ bên, vòng niêm phong nên xuất hiện phẳng,và nắp đầu nên phù hợp chặt chẽ với vòng niêm phong. 4Lực lượng lắp đặt:Điều chỉnh lực trong quá trình lắp đặt để đảm bảo nắp đầu hộp lọc và vòng niêm phong mở rộng hoàn toàn và phù hợp với lỗ tấm hoa, tránh nén quá mức hoặc nén không đủ. 5Kiểm tra thường xuyên:Thường xuyên kiểm tra tình trạng của vòng niêm phong và ngay lập tức thay thế bất kỳ vòng niêm phong nào bị mòn hoặc bị hư hỏng để ngăn ngừa việc lắp đặt không chính xác do các niêm phong cũ hoặc bị hư hỏng.

Các bất thường phổ biến và giải pháp cho máy thu bụi hộp mực   Vấn đề: Nâng và xử lý không đúng cách   Tác động:Các yếu tố bộ lọc bị biến dạng và bị hư hại do lực bên ngoài, nén hoặc va chạm, làm cho nó không thể sử dụng hoặc không hiệu quả. Điều này cũng có thể ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của các yếu tố bộ lọc khác.   Phân tích nguyên nhân: 1. Công cụ không phù hợp:Các công cụ nâng được sử dụng không phù hợp với trọng lượng hoặc kích thước của yếu tố lọc, gây ra căng thẳng không đồng đều trong quá trình nâng và dẫn đến nén và biến dạng.   2Hoạt động không đúng cách:Các nhà điều hành thiếu kinh nghiệm nâng và không quen thuộc với các yêu cầu nâng và các biện pháp phòng ngừa cho các yếu tố lọc, làm cho nó dễ dàng mắc lỗi trong quá trình nâng.   Các biện pháp cần thực hiện: 1. Chọn công cụ thích hợp:Chọn các công cụ nâng phù hợp dựa trên trọng lượng và kích thước của yếu tố lọc, đảm bảo các công cụ có thể xử lý trọng lượng của yếu tố và phân phối lực nâng đồng đều. 2Cải thiện đào tạo:Cung cấp cho các nhà khai thác đào tạo nâng và xử lý chuyên nghiệp để nâng cao nhận thức về an toàn và đảm bảo họ có thể nâng và xử lý các yếu tố lọc một cách chính xác. 3Kiểm tra thường xuyên:Kiểm tra các yếu tố bộ lọc trước khi nâng để đảm bảo không có biến dạng hoặc hư hỏng rõ ràng. Sau khi nâng, kiểm tra để xác nhận cài đặt đúng các yếu tố bộ lọc.    

Điều kiện làm việc ở nhiệt độ cao️ môi trường lọc dễ bị cháy hoặc phân hủy Vấn đề: Các quy trình đúc (đặc biệt là nóng chảy, đúc và rung) tạo ra một lượng lớn khí nóng có thể dễ dàng làm hỏng môi trường lọc tiêu chuẩn. Giải pháp: Đề nghị môi trường lọc chống nhiệt độ cao như: Aramid (Nomex) hoặc Sợi thủy tinh, có thể với Bạch cầu PTFE để bảo vệ thêm. Bụi có tính ăn mòn hoặc dính Vấn đề: Oxit kim loại hoặc phụ gia trong bụi có thể tắc nghẽn hoặc làm hỏng hóa học môi trường lọc, làm giảm tuổi thọ của nó. Giải pháp: Sử dụng môi trường lọc phủ màng, Phương pháp xử lý chống ăn mòn, hoặc các phương pháp xử lý bề mặt cải thiện sự giải phóng bụi, giúp kéo dài tuổi thọ hoạt động. Nồng độ bụi cao và hạt nặng✓ Mở môi trường hoặc giảm áp suất tăng nhanh Vấn đề: Lượng bụi lớn và làm sạch xung thường xuyên tạo ra căng thẳng trên bộ lọc, dẫn đến hư hỏng sớm hoặc giảm hiệu suất. Giải pháp: Sử dụng cấu trúc bộ lọc tăng cường, tăng cường khâu may hoặc gắn kết nhiệt, và chuồng bên trong mạnh hơn để duy trì tính toàn vẹn. Cắt chặt các quy định về môi trường với các giới hạn khí thải nghiêm ngặt hơn Vấn đề: Khí thải quá mức có thể dẫn đến ngừng sản xuất, đặc biệt là trong thời gian kiểm tra. Giải pháp: Áp dụng môi trường lọc màng hiệu quả cao (ví dụ: ePTFE) để đảm bảo tuân thủ khí thải và tránh rủi ro bị phạt. Thay lọc thường xuyên làm tăng thời gian ngừng hoạt động và chi phí bảo trì Vấn đề: Mỗi lần thay bộ lọc đòi hỏi phải ngừng sản xuất, điều này tốn kém trong hoạt động liên tục 24/7. Giải pháp: Đề xuất Phương tiện lọc có tuổi thọ dài, như Trộn chất xơ nhập khẩu hoặc Composites chịu nhiệt và mệt mỏi, để giảm tần suất thay thế. Hiệu quả thu bụi thấp dẫn đến chất lượng không khí kém và rủi ro sức khỏe Vấn đề: Việc lọc không hiệu quả dẫn đến điều kiện làm việc bụi bặm, ảnh hưởng đến sức khỏe và an toàn của công nhân. Giải pháp: Ngoài việc nâng cấp phương tiện lọc, chúng tôi cũng hỗ trợ Kiểm tra hệ thống để đánh giá thiết kế máy thu bụi và kiểm tra các vấn đề như tỷ lệ không khí/vải quá cao.

1、Các thách thức của ngành công nghiệp và nhu cầu chuyển đổi xanh   Trong bối cảnh chuyển đổi nền kinh tế toàn cầu sang môi trường xanh và carbon thấp, ngành thép, là một phần quan trọng của ngành công nghiệp nặng truyền thống,đang phải đối mặt với những thách thức kép của việc nâng cao môi trường và đổi mới công nghệĐặc biệt trong quá trình xử lý nguyên liệu thô, vấn đề phát thải bụi đã trở thành một nút thắt chính hạn chế sự phát triển xanh của ngành.nghiền nát, lọc và trộn quặng và than sẽ tạo ra một lượng lớn độ cứng cao và các hạt bụi lớn,và hộp mực gấp thông thường thường gặp sự hao mòn của môi trường lọc và các hạt bụi lớn bị mắc kẹt trong khe nứt gấp (như thể hiện trong hình bên dưới), đặt ra các yêu cầu cao về hiệu quả lọc và độ bền của hệ thống loại bỏ bụi.Farrleey cung cấp một giải pháp hoàn chỉnh cho ngành công nghiệp thép với UOXXON® hàng đầu của nó, một cấu trúc chống mòn cao và dễ làm sạch.     2、UOXXON®fgiàfltercbệnh viêm khớp:Có sức mạnhahỗ trợ chogreintthông tin Farrleey's UOXXON ® hộp mực lọc gấp, với khả năng chống mòn tuyệt vời và thiết kế cấu trúc dễ làm sạch,đã trở thành một trợ lý mạnh mẽ trong chuyển đổi xanh của ngành công nghiệp thépSản phẩm được thiết kế bằng vật liệu chống mòn tiên tiến Farrtex® và quá trình chống mòn tăng cường,có thể đối phó hiệu quả với việc quét các hạt bụi cứng cao và kéo dài đáng kể tuổi thọĐồng thời, thiết kế của hộp mực gấp được tối ưu hóa cho các đặc tính bụi của quá trình nguyên liệu thô,cải thiện tốc độ loại bỏ bụi và nguy cơ các hạt bụi lớn bị mắc kẹt, đảm bảo tính liên tục và ổn định của quy trình sản xuất, giảm chi phí bảo trì và tiêu thụ năng lượng.   3、Các trường hợp thành công: Jiangsu một doanh nghiệp thép hệ thống loại bỏ bụi nâng cấp chuyển đổi Một công ty thép ở tỉnh Jiangsu đã nâng cấp máy thu bụi của mình trong phần sản xuất hàng loạt của quá trình nguyên liệu thô bằng hộp lọc gấp UOXXON® của Farrleey,một công nghệ chống mòn và dễ làm sạchKể từ khi dự án được đưa vào hoạt động vào đầu năm 2023, việc theo dõi trực tuyến của CEMS cho thấy nồng độ các hạt bụi đã ổn định ở < 5mg/m3 trong một thời gian dài,thấp hơn nhiều so với các quy định quốc gia và khu vực về khí thải công nghiệpĐiều này không chỉ cải thiện đáng kể hình ảnh môi trường của công ty mà còn thiết lập một mô hình cho sự chuyển đổi xanh của ngành công nghiệp thép.   Dự án Đơn vị Các thông số Khối lượng không khí hoạt động m3/h 276,270 Kích thước bộ lọc hộp mực gấp mm φ130 X 2200 Kháng hoạt động Bố 800~1000 Nồng độ khí thải mg/m3 1.5~3.8 (Bảng thông số bộ thu bụi)   4Nhìn về tương lai: Đổi mới liên tục giúp phát triển xanh Farrleey sẽ tiếp tục tuân thủ khái niệm "Customer Value Orientation", tập trung vào nghiên cứu và phát triển công nghệ bảo vệ môi trường và đổi mới.Bằng cách liên tục cải thiện hiệu suất sản phẩm và chất lượng dịch vụ, chúng tôi sẽ cung cấp các giải pháp loại bỏ bụi hiệu quả hơn, thân thiện với môi trường và tiết kiệm năng lượng cho ngành công nghiệp thép.chúng tôi cũng sẽ tích cực đáp ứng lời kêu gọi bảo vệ môi trường toàn cầu và phát triển bền vững, và đóng góp vào việc thực hiện mục tiêu đỉnh cao carbon và trung tính carbon.   Kết luận Farrleey cam kết trở thành một nhà lãnh đạo toàn cầu trong giải pháp công nghệ xanh, tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường.sáng tạo và khởi nghiệp, và đóng góp cho sự chuyển đổi xanh và phát triển bền vững của ngành công nghiệp sắt và thép.  

  Để đáp ứng tiêu chuẩn khí thải cực thấp 5mg/m3 tuân theo quy định môi trường mới nhất của Trung Quốc,Farrleey R & D nhóm đã làm việc chăm chỉ để phát triển tùy chỉnh bộ lọc cartridge pleated cho ngành công nghiệp sắt và thép.Hơn 160 nghìn viên đạn đã được lắp đặt trong các bộ thu bụi trong hầu hết các nhà máy thép ở Trung Quốc, nhưBaosteel Group, SHOUGANG Group vv kể từ năm 2018.Sau khi thay thế các bộ lọc, tốc độ lọcgiảm khoảng 30%, diện tích bộ lọc tăng khoảng 40%, và cuối cùng nhưng không kém phần quan trọng,khí thải hạt từ 30-50 mg / m3 giảm xuống không quá 10 mg / m3 để đáp ứng các quy định về khí thải mới nhất cho ngành công nghiệp sắt và thép Khách hàng của chúng tôi sẽ ở trongsản xuất bình thường dưới quy định môi trường ngày càng nghiêm ngặt ở Trung Quốc. Nếu bạn cần thêm thông tin kỹ thuật, vui lòng liên hệ với chúng tôi.

Farrleey® Dust Pleated Bag Cartridge được áp dụng trong ngành thép Một trong những khách hàng của chúng tôi trong ngành công nghiệp xi măng, mà dây chuyền sản xuất nhựa clinker công suất là 5000 T / D, nhưng các loại xi măngkhí thải của bộ thu bụi túi lọc máy nghiền là 20mg/m3, để giảm xuống không quá 10mg/m3 để đáp ứng các quy định môi trường cực thấp mới nhất của Trung Quốc,Đơn thầu cho dự án biến đổi này đã được Farrleey giành chiến thắng. Căn cứ trênĐiều tra tại chỗ và đánh giá tình trạng hoạt động của máy thu bụi, đặc điểm bụi, cơ chế làm sạch bụivà sản xuất và tiêu thụ năng lượng, cuối cùng, kế hoạch tối ưu hóa và chuyển đổi tổng thể cho bộ lọc túi đã được hoàn tất.Phương tiện lọc là cảm giác kim, mà là một rấtmôi trường chuyên dụng phù hợp với ứng dụng xi măng.

Ứng dụng: Xăng / nhà máy xăngKhả năng lưu lượng không khí: 135.000 m3/hSố bộ lọc: 1200 đơn vịKích thước bộ lọc: Φ130 × 2000mmMức phát thải: 2,1 mg/m3Ngày hoạt động: Jan. 2019  

Ứng dụng: Thép / Quá trình Cốc / Cốc đẩyKhả năng lưu lượng không khí: 270.000 m3/hSố bộ lọc: 2164Kích thước bộ lọc: Φ130 × 3000mmMức phát thải: 2,2 mg/m3Ngày hoạt động: tháng 9 năm 2020