Các bất thường phổ biến và giải pháp cho máy thu bụi hộp mực
Vấn đề: Phân tích và làm cứng các yếu tố lọc
Tác động:
Việc đóng gói và làm cứng hộp mực lọc có thể gây ra sự suy giảm mạnh về khả năng thấm không khí của các yếu tố lọc, dẫn đến tăng kháng vận hành và tiêu thụ năng lượng cao hơn.Trong các trường hợp nghiêm trọng, nó thậm chí có thể dẫn đến bộ thu bụi không hoạt động đúng cách.
Phân tích nguyên nhân:
1. Chế độ làm bánh bằng quá trình ngưng tụ
Khi nhiệt độ hoạt động của máy thu bụi giảm xuống dưới điểm sương axit, hơi nước trong khí khói ngưng tụ thành nước lỏng,trộn với bụi và dính vào bề mặt của các yếu tố bộ lọcNgoài ra, nếu không khí nén được sử dụng để làm sạch xung có nhiệt độ quá thấp, nó có thể làm cho phần trên của yếu tố bộ lọc nguội nhanh,dẫn đến ngưng tụ.
2. Lớp dính:
Một số loại bụi có tính gắn kết mạnh, chẳng hạn như các hạt dầu hoặc ammonium sulfate được tạo ra trong quá trình khử nitri.Khi các hạt này tiếp xúc với sợi của môi trường lọcCác loại bụi khác có thể không dính theo bản chất nhưng có thể hấp thụ độ ẩm từ khí khói và trải qua các phản ứng tái kết tinh,tạo thành các chất cứng nước hoặc tinh thể mớiCác chất này có thể tạo ra một "lớp vỏ" trên bề mặt của các yếu tố lọc.
3. Cung cấp cấu trúc:
Các vấn đề với hệ thống loại bỏ bụi hoặc thiết kế cấu trúc của các yếu tố lọc có thể dẫn đến việc làm sạch không hiệu quả, cho phép bụi dần tích tụ và cứng.Thiết kế hoặc các vấn đề hoạt động của máy thu bụi không phù hợp, chẳng hạn như rò rỉ không khí, cũng có thể góp phần vào túi lọc.
Các biện pháp cần thực hiện:
1Kiểm soát nhiệt độ hoạt động của máy thu bụi để đảm bảo nó vẫn ở trên điểm sương axit, tránh ngưng tụ.
2Sử dụng không khí nén khô và sạch để làm sạch xung để ngăn ngừa độ ẩm, dầu và các tạp chất khác trong không khí nén khiến túi lọc trở nên ẩm.
3. Lưu ý thường xuyên và duy trì các yếu tố bộ lọc, nhanh chóng loại bỏ bụi và các chất có vỏ từ bề mặt của chúng.
4Thực hiện bảo trì thường xuyên trên các thành phần hệ thống phun xung để đảm bảo hoạt động đúng đắn và làm sạch xung hiệu quả.
